屋頂樓面混凝土澆筑養(yǎng)護應該注意哪些事項？　　以下我們通過對單跨42m，檐口高度為6m的在不同屋面破度下的用鋼量進行計算分析得出的結(jié)果：　　當屋面破度為0.5：10時，一榀框架重量為：3682Kg　　當屋面破度為1.0：10時，一榀框架重量為：3466Kg　　當屋面破度為1.5：10時，一榀框架重量為：3328Kg　　當屋面破度為2.0：10時，一榀框架重量為：3240Kg　　可以看出，對于單跨剛架，一種較好的減少剛架重量的方式是增大屋面坡度，坡度越大用鋼量越節(jié)省　　然而對于多跨框架來說情況就不同了，坡度大反而會增加框架用鋼量，這是由于大的破度將導致內(nèi)柱長度增加。當建筑物跨度較大時，破度增加能降低屋面鋼染的撓度。　　通過研究計算，較經(jīng)濟的坡度為：　　多跨建筑：1：20　　單跨，跨度小于45m：0.5：10　　單跨，跨度小于60m：1.5：10　　單跨，跨度大于60m：2.0：10　　實際上，屋面坡度的選取還與建筑有無女兒墻有關系，坡度則增大將會導致女兒墻造價的增加。　　深圳鋼結(jié)構(gòu)平臺設計：五、檐口高度選擇　　檐口高度對造價影響較大，主要表現(xiàn)為以下幾個方面　　1.檐口高度增加將導致墻面板面積增加，墻面檁條增加，同時柱的用鋼量也將增加；　　2.如果鋼柱無側(cè)向支撐（如中柱，或邊柱無法設置隅撐），則檐口高度對框架重量影響將更為突出；　　3.檐口高度增加，將導致作用在框架上的風荷載增加。如果檐口高度/建筑寬度gt，0.8，為控制側(cè)向位移，有時甚至需要將柱腳由鉸改為剛接。　　檐口高度由以下因素決定：　　1.檐口處的凈高要求；　　2.有夾層時，夾層的凈高要求及夾層梁高度；　　3.有吊車時，吊車梁及吊車吊鉤高度。。

隅撐能否作為支撐嗎？和其他支撐的區(qū)別？又分為帶密封膠槽與不帶密封膠槽兩種，屋面螺釘外露，波峰均比較低.　　2.2暗扣式連接：固定支座利用平頭自攻螺釘固定在屋面檁條上，再將壓型屋面板與固定支座扣合屋面無螺釘外露，由于與檁條直接用螺釘連接而無法控制熱脹冷縮的變形。　　2.3咬合暗扣式連接：比較先進的屋面板連接方式，屋面系統(tǒng)通過滑動支架來固定屋面板，既有利于屋面防水和保持屋面的整體性，又能有效的控制因熱脹冷縮引起的變形。　　三、各部位漏水原因分析及解決方案　　彩鋼板維護系統(tǒng)本身具有一定的強度和剛度，材料一般不會漏水，維護系統(tǒng)漏水原因主要在節(jié)點處理不當、材料的品質(zhì)、系統(tǒng)設計的成熟性、完備性、結(jié)構(gòu)構(gòu)造和安裝技術等也都直接影響到圍護系統(tǒng)的防水效果。彩鋼板由于受環(huán)境、溫度的變化造成彩鋼板收縮、變形，接口和搭接連接部位產(chǎn)生位移時，用普通的密封膠條或硅酮膠與彩板表面粘結(jié)處不能同步位移時產(chǎn)生脫離，造成彩鋼板屋面漏水。不同的采光板在相同的時間內(nèi)其變形和老化的程度也不盡相同。同樣是打釘板，不同的施工隊安裝的效果也截然不同。漏水按部位歸結(jié)起來主要分布如下：　　3.1屋脊部位：　　該部位漏水的主要原因是：屋脊處波峰太高，屋脊蓋板無法保證防水，縱向搭接未鋪設防水，形成縫隙而漏水，屋脊蓋板縱向搭接用鉚釘連接，熱脹冷縮強度不夠而拉斷鉚釘，形成漏水，屋脊蓋板與屋面板之間不敷設堵頭，或堵頭放置不規(guī)范而脫落形成漏水。　　3.2屋面氣樓部位：　　該部位漏水的主要原因是：氣樓與屋面交接處收邊下未放置泡沫堵頭，且收邊縱向搭接未敷設防水，屋面外板在氣樓交接處未上板，氣樓結(jié)構(gòu)支柱開孔部位未做防水處理，氣樓自身制作、安裝存在漏水隱患。　　3.3采光板部位：　　采光板部位防水是維護系統(tǒng)防水的重要部位，采光板安裝中的膠泥鋪設、防水螺釘是屋面漏水的主要隱患，采光板板型與屋面板板型不吻合，采光板兩側(cè)波峰高于屋面板，安裝后，密封過嚴形成采光板內(nèi)外氣壓差，毛細水從采光板兩側(cè)縫隙進入屋面內(nèi)部漏水，采光板縱向搭接長度不夠，且膠泥老化失去粘性，縱向膠泥脫落，采光板和彩鋼板之間為剛性搭接，中間的縫隙未密封等。　　3.4屋面開孔部位：　　彩鋼板屋面開洞口，必須是既要解決外觀又要解決屋面防水問題，此兩問題都要根據(jù)開洞形式及彩鋼屋面板型號來決定。

河南多高層鋼框架廠家一是因為靠近中和軸的材料應力較低，二是梁的彎矩沿梁長是變化的由于等截面梁大部分區(qū)段應力低，材料得不到很好利用，只有在軸心受力時，材料利用率才可提高。因此，設計時可采用平面桁架代替矩形梁，平面桁架相當于掏空的梁，將梁中多余的材料掏去，這樣既經(jīng)濟，自重又可減輕。它還可發(fā)展為空間網(wǎng)架，材料的利用率就能大幅提高。　　　　3.柱網(wǎng)設計：　　　　柱網(wǎng)布局是確定立柱的跨度與間距，在工藝要求允許的情況下，盡量選擇小跨度的門式剛架較為經(jīng)濟。一般情況下，門式剛架的最優(yōu)間距為6m－9m，當設有大噸位吊車時，經(jīng)濟柱距一般為7m－9m，不宜超過9m，超過9m時，屋面檁條、吊車梁與墻架體系的用鋼量也會相應增加，造價并不經(jīng)濟。因而柱網(wǎng)布局是否合理對鋼結(jié)構(gòu)工程廠房造價有很大的影響。　　　　是經(jīng)營鋼結(jié)構(gòu)工程，建筑工程，鋼構(gòu)件加工出口，鋼結(jié)構(gòu)廠房施工設計等各種類型的工程。鋼構(gòu)是一家有著十多年鋼結(jié)構(gòu)工程經(jīng)驗的公司，是集鋼結(jié)構(gòu)設計，加工，安裝，維修，防腐，等各個方面于一體，為你提供一條龍的建筑建造服務。專業(yè)人做專業(yè)事一直是的宗旨，定能為您建造高質(zhì)量的建筑鋼結(jié)構(gòu)工程。。

河南雨棚單面復合彩鋼板　　屋面檁條布置圖和鋼梁的詳圖要認真核對，常有發(fā)現(xiàn)屋面檁條布置圖與鋼梁詳圖的檁條數(shù)量不合　　節(jié)點板無加勁肋，有的是設計者也沒設計，導致后續(xù)焊時，節(jié)點板變形。　　梁柱做系桿連接板時，沒有將孔適當外伸，有的地方因為系桿上的連接板太長，導致空間太小，系桿過長放不進去。有些次梁結(jié)構(gòu)經(jīng)常有此情況。　　做條形窗時檁托板加勁肋朝向窗口方向，所以條形窗走到這個肋板時，就走不過去。另外在有條形窗的檁條安裝時盡量采用沉頭螺釘。。

河南天溝由5mm以上鋼板焊接或軋制的大斷面薄壁H型鋼墻梁和屋面檁條，圓鋼制成柔性支持系統(tǒng)和高強螺栓連接構(gòu)成的輕鋼結(jié)構(gòu)公司安裝體系，柱距可從6m到9m，跨度可達30m或更大，高度可達十幾米，并可設輕型吊四用鋼量20～30kg/m2。現(xiàn)已有標準化的設計程序和專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量好，安裝速度快，重量輕，投資少，施工不受季節(jié)限制，適用于各種輕型工業(yè)廠房。　　（4）鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術。以型鋼或鋼管理與混凝土構(gòu)件組成的梁、柱承重結(jié)構(gòu)為鋼混組合結(jié)構(gòu)，近年來應用范圍日益擴大。組合結(jié)構(gòu)兼有鋼與混凝土兩者的優(yōu)點，整體強度大、剛性好、抗震性能良好，當采用外包混凝土構(gòu)造時，更具有良好的耐火和耐腐蝕性能。組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般可降低用鋼量15～20%。組合樓蓋及鋼管混凝土構(gòu)件，還具有少支模或不支模、施工方便快速的優(yōu)點，推廣潛力較大。適用于隨較大荷載的多層或高層建筑的框架梁、柱及樓蓋，工業(yè)建筑柱和樓蓋等。　　（5）高強度螺栓連接與焊接技術。高強螺栓是通過磨擦力來傳遞應力，由螺栓、螺母和墊圈三部分組成。

在鋼結(jié)構(gòu)的設計和施工階段，一般會出現(xiàn)哪些問題呢?這主要是因為下面將要來講解這方面的知識內(nèi)容，所以把這個問題作為引子，來引出下面的內(nèi)容而且更重要的是，通過下面的學習，能夠讓我們增進對鋼結(jié)構(gòu)這一產(chǎn)品的認識與了解，是對我們有益的，所以為何不認真進行學習和掌握呢，以免錯失了這次學習的大好機會。鋼結(jié)構(gòu)在設計和施工時，其出現(xiàn)的問題會有：一、其結(jié)構(gòu)中如有天溝的話，那么系桿是不能緊貼到頂柱部位上的，否則就沒有辦法來安裝落水管了，從而引發(fā)問題。二、鋼結(jié)構(gòu)中的高強度螺栓，其位置要合理才行，而且要留有空間進行擰緊等操作。如可以的話，那么應盡量采用上下對稱的布置形式，這樣效果會更好。三、屋面檁條布置圖要與鋼梁詳圖進行仔細核對，以免出現(xiàn)數(shù)量不符的問題。四、節(jié)點板上要注意有無加勁肋，以免其焊接時出現(xiàn)變形現(xiàn)象。五、其所用的材料種類應盡量少，因為要考慮到費用這一方面。

如為雙層板，則另計算屋面內(nèi)板、墻面內(nèi)板各接口處的收邊件等　　　　2.6.2關于收邊泛水板的寬度：一般情況下，收邊泛水件的展開寬度可以按300~400mm計算，女兒墻壓頂和屋脊蓋板的展開寬度按500~700mm計算。實際計算時，可按設計的相應接點詳圖計算。　　　　2.7變截面梁柱的腹板，投標、分包結(jié)算、成本計算時重量均按凈重計算，與甲方辦理結(jié)算時先按外接矩形計算。各種連接板均按外接矩形計算。　　　　3.不能重復計算的部分　　　　3.1高強螺栓：柱梁之間的連接，吊車梁之間的連接，是兩個構(gòu)件共用，不能一個構(gòu)件計算一次。　　　　3.2屋面支撐、系桿、柱間支撐：有的施工圖在柱間支撐圖上表示出了屋面支撐的部分布置，而在計算屋面支撐時已經(jīng)計算過了，就不應再計算，在這種情況下，要把屋面支撐和墻面支撐的圖紙對照起來看。　　　　4.其它應注意的事項　　　　4.1計算型材的比重時，特別是H型鋼和鋼管，一定不要忘記把該減的厚度減掉。比如計算鋼管的比重時，不要當圓鋼計算，應減去內(nèi)徑所占面積。　　　　4.2查閱五金手冊上或其他資料上的材料的比重時，一定要看清楚，不要查錯。　　　　4.3計算C型檁條的比重時，可以按展開面積計算。

　　②采用機械式咬口鎖邊安裝屋面板鋪設完成后，應盡快用咬邊機咬合，以提高板的整體性和承載力。　　③當面板鋪設完畢，對完軸線后，先人工將面板與支座對好，再將咬邊機放在3塊面板的接縫處，由咬邊機自帶的雙支腳支撐住，防止傾覆。　　④屋面板安裝時，先由2個工人在前沿著板與板咬合處的板肋走動，邊走邊用力將板的鎖縫口與板下的支座踏實。后一人拉動咬口機的引繩，使其緊隨人后，將屋面板咬合緊密。　　7）安裝完成后的復測，完成金屬屋面板的安裝后，對已安裝完成的金屬屋面板的各項性能進行測試，以保證金屬屋面板的防水、抗風等性能。。

具體施工的時候，通過板的小卷口和角碼的頂端鉆一個孔以便安裝防水鉚釘，鉚釘長llmm~12mm鉚釘頭被下一片板所遮蓋面板位置調(diào)整好后，安裝端部面板下的泡沫塑料封條，然后進行鎖邊。板安裝時，操作人員必須位于已經(jīng)鎖邊固定板的一側(cè)，應保證板在檐口方向成一直線，將板的多余部分留在天溝部分，以后再切割整齊。切割時使用帶保護蓋板齒深9mm~20mm的硬質(zhì)金屬鋸片的手提圓鋸較為合適。用條直線邊導引鋸的裁剪方向以確保裁剪邊成一直線。裁剪完成后即可安裝檐口泡沫封口條及滴水片。滴水片安裝完成后，即可進行波谷下彎工作。。

　　抗剪鍵或抗剪槽遺漏　　施工中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)遺漏留設抗剪鍵或抗剪槽柱腳錨栓按承受拉力設計，計算時不考慮錨栓承受水平力。若未設置抗剪件，所有由側(cè)向風荷載、水平地震荷載、吊車水平荷載等產(chǎn)生的柱底剪力，幾乎都由柱腳錨栓承擔，從而破壞柱腳錨栓。　　對于這類的問題的解決，主要還是需要加強責任心，嚴格對照圖紙施工，并強化過程檢查。　　柱腳間隙二次填充　　柱腳底板與砼柱頂間空隙一般設計要求50mm，而實際施工中有時過小，使得灌漿料難以填入或填實。此外，一般此處二次灌料均要求比柱混凝土強度高一等級，由于二次灌料強度高、用量少，實際配合比、強度等現(xiàn)場均無法很好控制，常導致二次灌入料強度、密實度（特別抗剪槽內(nèi)）不夠。因此，為避免此類問題，建議二次填充料優(yōu)先選用高強度自流平成品灌漿料。　　五、焊縫處理存在的質(zhì)量問題　　1、焊縫變形過大　　焊接變形控制不當常常造成焊接H型鋼梁或鋼柱端板的平面翹曲，翹曲的端頭板拼接時會因接觸面不緊貼而影響構(gòu)件的受力性能。有一些技術力量比較雄厚的專業(yè)鋼構(gòu)廠家在這點上控制得比較好。通常有以下幾個方法來控制焊接變形：（1）選用合理的施焊順序，并盡可能對稱焊接，例如對較厚的焊縫可采用分層焊；（2）預留與焊接變形相反方向的偏差；（3）采用夾具或?qū)Ｓ锰ゾ吖潭ê讣蓪⒍税逵寐菟A先固定在一塊剛度很大的支座上；（4）加熱矯正。　　2、現(xiàn)場安裝焊縫質(zhì)量差　　鋼構(gòu)參建單位常常對現(xiàn)場安裝焊縫的檢測不夠重視，甚至漠視現(xiàn)場安裝焊縫的質(zhì)量，對構(gòu)件的正常承載與使用帶來不安定因素。